Плоскошлифовальный станок 3Д711ВФ11

Оборудование предназначено для финишного шлифования плоских поверхностей и торцов заготовок из черных и цветных металлов. Станки эффективно работают в условиях единичного, серийного и массового производства, обеспечивая высокий класс точности и чистоты обработки.

Кинематическая схема и исполнения

Кинематика станка обеспечивает полный набор рабочих движений:

• Продольное перемещение стола: Автоматическое (от гидроцилиндра) и ручное (от маховика).

• Поперечное перемещение суппорта: Автоматическая подача, ускоренный перегон, ручное тонкое и грубое позиционирование.

• Вертикальное перемещение шлифовальной бабки: Автоматическая подача, ускоренное перемещение, ручное тонкое и грубое позиционирование.

• Вращение шлифовального круга.

Доступные промышленные исполнения:

• Исполнение 30: Ручное управление без УЦИ.

• Исполнение 31: Ручное управление с устройством цифровой индикации (УЦИ) по двум осям.

• Исполнение 20: Управление от программируемого логического контроллера (ПЛК).

Конструктивные особенности и принцип работы

Основа конструкции: Станок базируется на литой чугунной станине, на которой смонтированы крестовый суппорт, колонна, пульт управления и механизмы подач. Использование чугунных отливок для всех основных узлов (станины, суппорта, колонны, стола, бабки) гарантирует высокую статическую жесткость и демпфирование вибраций, что является залогом стабильной точности и малой шероховатости поверхности.

Ключевые узлы и технологии:

• Системы подач: Перемещение суппорта и шлифовальной бабки осуществляется по роликовым направляющим качения посредством шарико-винтовых пар (ШВП), что обеспечивает плавное, высокоточное и безлюфтовое позиционирование. Продольное перемещение стола (координата X) выполняется от гидроцилиндра.

• Приводы: Автоматическое и ускоренное перемещение суппорта осуществляется через ременную передачу от асинхронного электродвигателя. Автоматическая вертикальная подача — от гидромотора через редуктор, а ускоренное перемещение — от асинхронного электродвигателя. Вращение шпинделя также обеспечивается асинхронным электродвигателем.

• Колонна: Смонтирована на станине и оснащена системой вертикальных направляющих с предварительным натягом. В плоскости, параллельной оси шпинделя, натяг создается жесткими втулками и тарельчатыми пружинами; в перпендикулярной плоскости — за счет V-образной формы направляющих. К колонне крепится червячный редуктор вертикальных перемещений.

• Поперечная направляющая: Левая роликовая направляющая качения имеет П-образное сечение для восприятия разнонаправленных нагрузок. Собрана с предварительным натягом, создаваемым и фиксируемым регулировочным клином.

• Крестовый суппорт: На его верхней плоскости расположены продольные направляющие (V-образная и плоская) для стола и гидроцилиндр привода. Снизу закреплен кронштейн гайки ШВП поперечной подачи. Также на суппорте размещены кулачковая система реверса стола с бесконтактными выключателями и механизм ручного перемещения стола.

• Стол: Оснащен тремя Т-образными пазами для крепления заготовок или оснастки. На нижней плоскости расположены направляющие качения и зубчатая рейка для ручного привода. Имеет встроенную ванну для сбора СОЖ с системой слива.

• Шлифовальная бабка: Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом. Конструкция включает лабиринтные уплотнения и каналы для защиты подшипников.

• Механизмы подачи: Механизмы поперечной и вертикальной подачи обеспечивают ручное, автоматическое и ускоренное перемещение. Маховики ручного управления отключаются при автоматической работе с помощью электромагнитных муфт.

• Гидросистема: Гидростанция, выполнена отдельным агрегатом, обеспечивает привод стола, механизм вертикальной подачи и централизованную автоматическую смазку направляющих. Рекомендованные масла: ИГП-18, ИГП-30.

• Система смазки: Автоматическая, с подачей масла от гидростанции через фильтр тонкостью 25 мкм. Дренаж сливается в отстойник с магнитным сепаратором для очистки перед возвратом в гидросистему.

• Система охлаждения: Включает сварной бак, насос и магнитный сепаратор для очистки СОЖ от металлического шлама, который собирается в отдельный бак. Слив осуществляется через сборник на суппорте.

• Гидроцилиндр: Обеспечивает возвратно-поступательное движение стола с плавным торможением в крайних точках с помощью конусных упоров.