Токарный станок с ЧПУ 16ГС32(25)CУ предназначен для высокоточной обработки металлических деталей в полуавтоматическом цикле. Модель оснащена сенсорным управлением, бесступенчатым регулированием шпинделя (20–2500 об/мин) и крутящим моментом до 1000 Нм. Обрабатывает заготовки диаметром до 630 мм над станиной и длиной до 2000 мм. Подходит для серийного производства деталей из черных/цветных металлов и легированных сталей с сохранением класса точности П по ГОСТ.
Токарный станок с ЧПУ 16ГС32(25)CУ
Технические характеристики
Токарный станок с ЧПУ модели 16ГС32(25)CУ — современное токарное оборудование для комплексной обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Станок обладает усиленной конструкцией станины и суппорта, обеспечивающей высокую стабильность при обработке заготовок массой до 4500 кг. Оснащен интуитивной операционной системой с сенсорным экраном, которая позволяет снизить требования к квалификации оператора при сохранении полного функционала ЧПУ.
Ключевые возможности: нарезание метрических резьб с шагом 0,25-40 мм, сверление отверстий до Ø28 мм в чугуне, автоматическая смазка направляющих (опция А), механизированный зажим пиноли (опция М) и транспортировка стружки (опция Т). Частота вращения шпинделя регулируется бесступенчато, мощность главного привода составляет 12 кВт в версии с Siemens или 11 кВт с Mitsubishi.
Рекомендован для машиностроительных предприятий, выпускающих валы, фланцы и корпусные детали. Базовая комплектация включает патрон, заднюю бабку и систему охлаждения. Возможны модификации с увеличенным диаметром обработки (до Ø630 мм за счет индекса Д) и пневмозажимом Bison.
| Наименование параметров, размерность | Величина параметров | |
|---|---|---|
| 16ГС25СУ | 16ГС32СУ | |
| Показатели заготовки, обрабатываемой на станке | ||
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 500 | 630 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | ||
| над станиной | 430 | |
| закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе | 55 | 55, 891) |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее | 200 | 325 |
| Наибольшая длина устанавливаемой заготовки (при установке в центрах) при переходе торца корпуса задней бабки на 70мм за торец станины), мм: | ||
| РМЦ=1000мм | 1000, 6704) | |
| РМЦ=1500мм | 1500 | |
| РМЦ=2000мм | 2000 | |
| Наибольшая длина обработки, мм, не более: | ||
| РМЦ=1000мм | 900 | 810, 7601), 5204) |
| РМЦ=1500мм | 1450 | 1300 |
| РМЦ=2000мм | 1900 | |
| Высота центров над направляющими станины, мм | 255 | 325 |
| Показатели инструмента, устанавливаемого на станке | ||
| Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 25 | |
| Предельные диаметры сверления, мм | ||
| по стали | 25 | |
| по чугуну | 28 | |
| Количество скоростей шпинделя: | ||
| прямого вращения | 3 | |
| обратного вращения | 3 | |
| Пределы частот шпинделя, об/мин | 20 – 2500, 16-16001) | |
| Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной в пределах одного диапазона | бесступенчато | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб | 0,25-40 | |
| Показатели силовой характеристики станка | ||
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм, не менее | 800, 10001) | |
| Мощность привода главного движения, кВт | ||
| для системы ЧПУ «Mitsubishi» | 11 | |
| для системы ЧПУ «Siemens» | 12 | |
| Крутящий момент привода продольного перемещения, Hм | 16,8 | |
| Крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм | 16,8 | |
| Мощность привода смазки шпиндельной бабки, кВт | 0,25 | |
| Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт | 0,2 | |
| Мощность привода охлаждения, кВт | 0,18 | |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | ||
| для системы ЧПУ «Mitsubishi» | 16,45 | 17,75 |
| РМЦ = 2000мм | 17,65 | 18,95 |
| для системы ЧПУ «Siemens» | 21,11 | |
| Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт | ||
| для системы ЧПУ «Mitsubishi» | 17 | 18,3 |
| для системы ЧПУ «Siemens» | 20 | |
| Показатели габарита и массы станка | ||
| Длина, мм, не более: | ||
| РМЦ=1000мм | 3095, 32202), 42403) | |
| РМЦ=1500мм | 3630, 39202), 48203) | |
| РМЦ=2000мм | 4120, 43552) | |
| Ширина, мм, не более | 1900 | |
| Высота, мм, не более | 1675 | |
| Масса станка, кг, не более: | ||
| РМЦ=1000мм | 3200 | 3630 |
| РМЦ=1500мм | 3600 | 4000 |
| РМЦ=2000мм | 4270 | 4500 |
| Характеристика электрооборудования | ||
| Род тока питающей сети | Переменный, трехфазный | |
| Частота тока, Гц | 50 | |
| Напряжение, В | 380±38 | |
| Напряжение цепи управления, В | 24±2,4 | |
| Напряжение цепи управления до вводного автоматического выключателя, В АС | 24±2,4 | |
| Напряжение энкодера двигателя шпинделя, В DC | 5±0,5 | |
| Уровень звука на рабочем месте оператора, дБа, не более | 80 | |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | П | |
| 1)Для станка с индексом «Д». | ||
| 2)Для станка с индексом «М». | ||
| 3)Для станка с индексом «Т». | ||
| 4)Для станка с индексом «П2» с пневмопатроном «Bison». | ||
Комплектация
| Обозначение | Наименование | Количество | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| 16ГС25СУ | 16ГС32СУ | |||
| 166.0000.000 | Станок в сборе | 1 | — | РМЦ=1000 |
| 157.0000.000 | Станок в сборе | — | 1 | РМЦ=1000, 1500 |
| 158.0000.000 | Станок в сборе | — | 1 | РМЦ=2000 Комплектуется согласно договору на поставку или контракту |
| Входят в комплект и стоимость станка | ||||
| Инструмент | ||||
| 052.9501.000 | Ключ торцовый | 1 | Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка | |
| 086.6002.000 | Ключ к электрошкафу | 1 | ||
| 086.6000.001 | Ключ S=8, S=14 мм | 1 | ||
| Эксплуатационная документация | ||||
| 157.0000.000 РЭ | Руководство по эксплуатации | 1 (на русском языке)* | * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта | |
| Согласно заказанной модификации | Комплект документов по электрооборудованию | 1 (на русском языке)* | * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта | |
| Согласно заказанной модификации | Сопроводительная документация на патрон, насос, станцию смазки и т.д. согласно упаковочного листа | — | — | |
| Узлы | ||||
| Патрон 3-250.35.01П ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) | 1 | Установлен на станке | ||
| Патрон 3-315.55.34Вø315 ТУ BY 500047867.022-2007 (с полным комплектом принадлежностей) * | * | *Установлен на станке с инд. «Д» | ||
| Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату | ||||
| Станок со специальными требованиями | — | Согласно требованиям договора на поставку или контракта | ||
| Узлы | ||||
| 052.4400.000-04 | Бабка шпиндельная (с механизированным зажимом заготовки в патроне) | — | 1 | Установлена на станке взамен 052.0400.000-02 |
| 156.1600.000-01 | Бабка задняя (с электромеханическим приводом) | — | 1 | Установлена на станке взамен 156.1600.000 для станка с инд. «М» |
| «Bison» 2502-250-65 | Механизированный патрон с пневмозажимом | — | 1 | Установлен на станке с инд. «П2» взамен патрона 3-250.35.01П ТУ BY 500047867.022-2007 |
| — | Транспортер для отвода стружки | — | 1 | Поставляется отдельным местом |
| Инструмент и принадлежности | ||||
| Центр упорный ГОСТ 13214 | ||||
| 7032-4167-0049 Морзе 6 ПТ | — | 1 | То же | |
| 7032-0035 Морзе 5 ПТ | 1 | — | «- | |
| 7032-0041 Морзе 5ПТ | — | 1 | «- | |
| 7032-0055 Метрический 100 ГОСТ 25557* | — | 1 | *Для станка с инд. «Д» | |
| 086.1900.000 | Патрон поводковый | 1 | «- | |
| 156.2600.000 | Люнет неподвижный (min Ø30, max Ø160) | — | 1 | «- |
| 086.2600.000-02 | Люнет неподвижный (min Ø30, max Ø160) | 1 | — | «- |
| 166.2800.000 | Люнет подвижный (min Ø20, max Ø100) | 1 | — | Устанавливается на станок на заводе изготовителе станка |
| 157.2800.000 | Установка люнета подвижного с головкой PRAGATI (min Ø20, max Ø100) | — | 1 | «- |
| Центр вращающийся А1-5-П ГОСТ 8742 | 1 | Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка | ||
| Ключ ГОСТ 11737 7812-0377 S=10 | 1 | |||
| ОК101.0000.000 | Опора клиновая | * | * Кол-во по заказу | |
| Ключи гаечные ГОСТ2839 | ||||
| 7811-0004 (10х12) | 1 | «- | ||
| 7811-0022 (14х17) | 1 | «- | ||
| 7811-0024 (19х22) | 1 | «- | ||
| 7811-0026 (24х27) | 1 | «- | ||
| 7811-0043 (32х36) | 1 | «- | ||
| Примечание — Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения. | ||||
