Токарный станок с ЧПУ 16ГС40CУ1-01 предназначен для высокоточной обработки деталей из различных материалов в полуавтоматическом цикле. Основные характеристики: система ЧПУ Mitsubishi, межцентровое расстояние 1500 мм, мощность привода 22.93 кВт, диапазон частот вращения шпинделя 16-1600 об/мин. Оснащен транспортером стружки, гидравлическим зажимом заготовки и автоматической смазкой направляющих. Идеальное решение для мелкосерийного производства.
Технические характеристики
Токарный станок с ЧПУ 16ГС40CУ1-01 — современное оборудование для обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем в патроне или центрах. Система управления Mitsubishi с сенсорным экраном упрощает работу оператора, снижая требования к квалификации персонала при сохранении полной функциональности ЧПУ.
Основные преимущества: гидравлическое переключение блоков зубчатых колес, автоматическая 4-позиционная револьверная головка PRAGATI VTR-250, кондиционер электрошкафа и транспортер стружки. Оборудование поддерживает обработку черных и цветных металлов, включая легированные стали, благодаря широкому диапазону частот вращения шпинделя.
Технические особенности:
- Оптимизированная система смазки направляющих
- Прецизионные шариковые винтовые пары
- Возможность оснащения дополнительным инструментом
- Класс точности по ГОСТ 8-82: Н
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 840 |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над станиной, мм | 600 |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм | 450 |
| Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм | 1500 |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм | 1210 |
| Высота центров над направляющими станины, мм | 400 |
| Условный размер конца шпинделя по ГОСТ 12593-93 | 11М |
| Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 25557-2006 | Метрический 100 |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 80 |
| Диаметр не сквозного отверстия в тяге в шпиндельной бабке, не менее, мм | 55 |
| Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 | Морзе 6 |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 265 |
| Ход пиноли от гидроцилиндра, мм | 105 |
| Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе головки автоматической 4-х позиционной «PRAGATI» VTR-250, мм | 32 |
| Наибольшая длина продольного перемещения каретки (ось Z), мм | 1260 |
| Наибольшая длина поперечного перемещения каретки (ось Х), мм | 360 |
| Количество диапазонов скоростей шпинделя, переключаемых автоматически: | |
| прямого вращения | 2 |
| обратного вращения | 2 |
| Дискретность перемещения по координатам, мм: | |
| продольной (ось Z) | 0,001 |
| поперечной (ось Х) | 0,001 |
| Скорость быстрых перемещений, мм/мин | |
| продольного перемещения (ось Z) | 6000 |
| поперечного перемещения (ось Х) | 4000 |
| Количество управляемых формообразующих координат | 2 |
| Количество одновременно управляемых формообразующих координат | 2 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 1850 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 16…1600 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 22,93 |
| Номинальный крутящий момент привода продольного перемещения, Hм | 19,11 |
| Номинальный крутящий момент привода поперечного перемещения, Нм | 19,11 |
| Мощность привода продольного перемещения, кВт | 2 |
| Мощность привода поперечного перемещения, кВт | 2 |
| Мощность привода револьверной головки, кВт | 1,5 |
| Мощность привода гидростанции, кВт | 0,55 |
| Мощность привода смазки суппорта и винтовых пар, кВт | 0,12 |
| Мощность привода охлаждения, кВт | 0,18 |
| Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 29,3 |
| Суммарная потребляемая мощность станка, кВТ | ~30,5 |
| Габаритные размеры станка, не более | |
| длина | |
| — без транспортера | 4565 |
| — с транспортером | 5970 |
| ширина c кондиционером | 2510 |
| высота | 1800 |
| Масса станка, кг, не более | 5800 |
| Шероховатость наружной цилиндрической поверхности после чистовой обработки на станке, мкм | Ra 2,5 |
| Шероховатость внутренней цилиндрической поверхности после чистовой обработки расточной борштангой, мкм | Rz 20 |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | Н |
Комплектация
| Обозначение | Наименование | Количество | Примечание |
|---|---|---|---|
| 167.0000.000 | Станок в сборе | 1 | Комплектуется согласно договору на поставку или контракту |
| Входят в комплект и стоимость станка | |||
| Инструмент | |||
| 086.6002.000 | Ключ к электрошкафу | 1 | Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка |
| 7811-0144 С1 Х9 ГОСТ2841 | Ключ к задней бабке S=36 мм | 1 | |
| 7812-0377 ГОСТ11737 | Ключ S=10 мм | 1 | |
| 1П756ДФ313.42 | Резцедержатель трехсторонний | 2 | То же |
| 1П756ДФ313.43 | Держатель расточной | 1 | «- |
| 1П756ДФ313.44 | Держатель осевого инструмента | 1 | «- |
| Эксплуатационная документация | |||
| 167.0000.000 РЭ | Руководство по эксплуатации | 1 (на русском языке)* | * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
| Согласно заказанной модификации | Комплект документов по электрооборудованию | 1 (на русском языке)* | * На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта |
| — | Сопроводительная документация к приводу главного движения, приводам подач, системе ЧПУ и т.д. | 1 | На бумажном или электронном носителе |
| Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату | |||
| 1П756ДФ313.42 | Резцедержатель трехсторонний | * | * Количество по заказу |
| 1П756ДФ313.43 | Держатель расточной | * | * Количество по заказу |
| 1П756ДФ313.44 | Держатель осевого инструмента | * | * Количество по заказу |
| ОК101.0000.000 | Опора клиновая | 8 | по заказу |
| Примечание. Допускается замена инструмента и принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на инструмент и принадлежности аналогичного назначения. | |||











